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Services d'impression 3D FDM

  • Service de réponse rapide : une disponibilité 7 jours sur 7, 24 heures sur 24 garantit un lancement rapide du projet, avec des travaux urgents commençant immédiatement.
  • Délai d'exécution rapide : pièces terminées en seulement 1 jour, idéal pour les besoins urgents.
  • Rentabilité : Coûts 10%-30% inférieurs à ceux des concurrents, particulièrement avantageux pour les projets complexes.
  • Traitements de surface complets : les offres comprennent une variété de traitements, pris en charge par plus de 30 travailleurs qualifiés.
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Commandez des pièces moulées par dépôt de fil de haute qualité avec ARapidePrototype

Chez ARapidPrototype, nous sommes fiers de collaborer avec plus de 180 fabricants expérimentés et hautement contrôlés, qui ont fait leurs preuves dans la fabrication de pièces imprimées en 3D FDM de haute qualité et de haute précision pour des clients du monde entier. Grâce à l'expertise de nos partenaires, à l'attention portée aux détails par nos ingénieurs et à l'engagement de toute notre équipe en faveur d'une assurance qualité exceptionnelle à chaque étape, vous pouvez être assuré qu'avec ARapidPrototype, vous recevrez des pièces imprimées en 3D FDM de haute qualité, du premier coup, à chaque fois.
 
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Impression 3D P092 FDM ABS précision + 0,5 mm

 

Création de pièces grâce à l'impression 3D FDM

L'impression 3D FDM (Fused Deposition Modeling) permet de fabriquer des pièces personnalisées grâce à un processus de chauffage et d'extrusion de thermoplastiques couche par couche. Cette technologie polyvalente est idéale à la fois pour le prototypage initial et la production fonctionnelle en faible volume, offrant une gamme de matériaux plastiques durables.

Bien que la technologie FDM soit rentable, elle excelle au-delà du simple prototypage, en servant de solution de fabrication robuste. Avec la technologie FDM, vous avez accès à des thermoplastiques tels que le PLA, l'ABS, le TPU, le PETG et le PEL, avec une précision dimensionnelle généralement comprise entre +0,5% et une limite inférieure de +0,5 mm (0,0196").

L'impression 3D FDM (modélisation par dépôt de fil fondu) permet de créer des pièces personnalisées en chauffant et en extrudant des thermoplastiques couche par couche. Vous pouvez utiliser la technologie FDM pour le prototypage initial et fonctionnel et la production en faible volume dans une variété de matières plastiques résistantes.

Bien que la technologie d'impression 3D FDM soit la plus abordable, elle est bien plus qu'une solution de fabrication à petite échelle. L'impression 3D avec FDM permet d'accéder aux thermoplastiques, notamment le PLA, l'ABS, le TPU, le PETG et le PEI, et à une précision dimensionnelle de ±0,5% avec une limite inférieure de ±0,5 mm (0,0196").

Impression 3D P090 FDM ABS précision +-0,5 mm Arapidprotoype

 

Fonctionnalités de modélisation par dépôt de fil en fusion (FDM)

L'impression 3D FDM se décline en deux grandes catégories : le prototypage de bureau et les solutions de qualité industrielle. Chaque catégorie offre des fonctionnalités uniques adaptées à différents besoins et applications.

CapacitéPrototypage de bureau FDM FDM industriel
Taille de construction maximale500 x 500 x 500 mm (19,68 x 19,68 x 19,68 pouces)406 x 355 x 406 mm (15,98 x 13,97 x 15,98 pouces)
Délai de livraison standardÀ partir de 2 jours ouvrables3 jours ouvrables
Précision dimensionnelle« +0,5% avec une limite inférieure de ±0,5 mm (0,0196 po)« +0,3% avec une limite inférieure de ±0,3 mm (±0,012 po)
Hauteur de remplissage de la couche100-300 µm20-80%
Matériaux disponiblesUltra-léger, léger, solideThermoplastiques à haute résistance

Matériaux disponibles pour l'impression 3D FDM

MatérielsPrototypage (bureau) FDMFDM industriel
Prototypage PLAPrototypage rapide
Prototypage PETGPrototypage fonctionnel
Prototypage ABSModélisation conceptuelle
Prototypage TPUDéveloppement de produits
Nylon : Onyx forgé par Mark Fabrication automobile
Île-du-Prince-Édouard : ULTEM 9085, ULTEM 1010 Ingénierie aérospatiale
ASA : Stratasys ASA Applications extérieures

Découverte de différentes méthodes d'impression 3D

ProcessusMatérielsPrixPrécision dimensionnellePoints fortsApplications industrielles
FDM (Industriel)Thermoplastiques (ABS, PLA, etc.)Moyen"±0,5% avec une limite inférieure de ±0,5 mmFaible coût, large gamme de matériaux, haute répétabilitéIngénierie, Prototypage, Automobile
FDM (Prototypage)Thermoplastiques (ABS, PLA, etc.)Faible"±0,3% avec une limite inférieure de ±0,3 mm (± 0,012")Faible coût, large gamme de matériauxPrototypage, modélisation conceptuelle
SLARésines photopolymèresHaut"± 0,3% avec une limite inférieure de ±0,3 mm (± 0,012")Finition de surface lisse, détails finsJoaillerie, Dentisterie, Prototypage
SLSNylon, TPU, autres poudresHaut"+0,2% avec une limite inférieure de +0,13 mm (± 0,005")Flexibilité de conception, aucun support requisAéronautique, Automobile, Prototypage
MJFPoudre de nylonHaut"+0,3% avec une limite inférieure de ±0,3 mm ( 0,012")Finition de surface lisse, détails finsAérospatiale, Automobile, Médical
DLPRésines photopolymèresMoyen"+0,3% avec une limite inférieure de 0,3 mm (0,012")Haute résolution, finition de surface lisseDentaire, Joaillerie, Prototypage

 

Nous respectons des normes rigoureuses en matière d'impression 3D FDM

 
  • Nous produisons vos pièces sur mesure selon des normes de fabrication rigoureuses, garantissant le respect de la norme Rapid Prototype Network. Nos rapports d'inspection accompagnent chaque commande, vérifiant le respect de ces exigences.
  • Nous conservons une finition de surface uniforme, sans bosses ni délaminage. Les marques mineures résultant de la rétraction et des changements de couche sont considérées comme acceptables. Après l'impression, tout le matériau de support est méticuleusement retiré pour obtenir une finition uniforme sur les surfaces supportées.
  • Toutes les pièces sont imprimées avec trois coques de contour/périmètre ou une épaisseur de paroi de 1,2 mm pour garantir l'intégrité structurelle et la précision dimensionnelle.
Contrôle de la qualité de l'impression 3D FDM ARapidPrototype1

 

Avantages et inconvénients de l'impression 3D FDM

 

Impression 3D P194 FDM ABS précision + -0,5 mm Arapidprotoype

 Avantages

  • Coût: La technologie FDM est rentable pour les pièces et prototypes thermoplastiques personnalisés.
  • Délai de mise en œuvre: Délais courts, généralement quelques jours seulement.
  • Matériels:  Large gamme de matériaux disponibles, adaptés aussi bien au prototypage qu'aux applications industrielles.
Impression 3D P090 FDM ABS précision +- 0,5 mm Arapidprotoype

 Inconvénients

  • Coût: Ne convient pas aux pièces complexes avec de très petits détails en raison de la faible résolution.
  • Délai de mise en œuvre: Les lignes de calque visibles nécessitent un post-traitement pour une finition lisse.
  • Matériels:  Les pièces peuvent présenter une anisotropie inhérente en raison du mécanisme d’adhésion des couches.

Lignes directrices de conception FDM

Le tableau décrit les valeurs recommandées et techniquement réalisables pour les caractéristiques typiques trouvées dans les pièces imprimées en 3D FDM.

Caractéristiques de conceptionTaille recommandée
Murs non soutenus0,8 mm (0,0315 po)
Murs supportés0,8 mm (0,0315 po)
Taille minimale des fonctionnalités2,0 mm (0,0787 po)
Diamètre minimum du trou2,0 mm (0,0787 po)

 

Qu'est-ce que la modélisation par dépôt de fil fondu ?

La modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) est une technologie d'impression 3D largement connue pour sa grande sélection de matériaux, sa précision, sa possibilité d'imprimer de grandes pièces et son prix abordable. Les machines d'impression 3D FDM produisent une couche à la fois en extrudant un filament thermoplastique sur une plaque de construction. Les étapes de traitement comprennent principalement :

  • Découpage : convertissez le modèle 3D en code G à l'aide d'un logiciel de découpage, qui contrôle le chemin et les paramètres de l'imprimante.
  • Configuration de l'imprimante : chargez le matériau d'impression (par exemple, PLA, ABS) et calibrez le lit d'impression.
  • Définition des paramètres d'impression : définissez des paramètres tels que la vitesse d'impression, l'épaisseur de la couche et la température.
  • Processus d'impression : La tête d'impression chauffe et fait fondre le matériau, le déposant couche par couche selon le code G.
  • Refroidissement et solidification : Laissez la pièce refroidir et se solidifier après l'impression.
  • Nettoyage et retrait des supports : retirez les structures de support et nettoyez la pièce. Post-traitement : effectuez les traitements de surface nécessaires, tels que le ponçage, le polissage ou le revêtement.
Atelier d'impression 3D FDM ARapidPrototype.jpg

 

Le processus ARapidPrototype

 

Étape 1

Téléchargez votre conception

Il ne faut que quelques secondes pour télécharger vos fichiers de conception dans le formulaire de devis. Nous évaluons au moins 3 devis de partenaires de confiance et vous proposons le meilleur prix dans un délai d'un jour ouvrable.

Étape 2

Fabrication
 
Une fois le meilleur devis en termes de prix, de qualité et de rapidité sélectionné, nos partenaires de confiance se mettront au travail pour vous créer des pièces mécaniques de la plus haute qualité – et vos pièces seront fabriquées en quelques jours !

Étape 3

Assurance qualité
 
Notre équipe d'ingénieurs experts effectue deux étapes de contrôle qualité rigoureux pour assurer des inspections approfondies de vos pièces et garantir qu'elles sont correctes dès la première fois.

Étape 4

Livraison
 
Grâce à notre logiciel propriétaire et à nos équipes sur site, nous garantissons une livraison dans les délais et communiquons l'état du projet à chaque étape, de la commande à la livraison.

 

FAQ sur le service d'impression 3D FDM

La modélisation par dépôt de fil en fusion (FDM) est une technologie d'impression 3D qui permet de fabriquer des pièces couche par couche à l'aide d'un filament thermoplastique. Il s'agit d'un procédé de fabrication additive populaire, connu pour sa polyvalence et son prix abordable.

La modélisation par dépôt de filament fondu consiste à chauffer et à extruder un filament thermoplastique à travers une buse. Le matériau fondu est ensuite déposé selon un motif précis, couche par couche, et se solidifie en refroidissant, créant ainsi un objet tridimensionnel.

La précision des pièces imprimées en 3D par FDM dépend de plusieurs facteurs, notamment des capacités de l'imprimante, du matériau choisi et de la complexité de la conception. En général, la FDM offre une précision acceptable pour la plupart des applications, mais peut ne pas convenir aux pièces très détaillées ou complexes.

 

 

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