ARapidPrototype

Blechbearbeitungsservice

Erhalten Sie sofortigen Zugriff auf bedarfsgesteuerte CNC-Bearbeitungsdienste für Rapid Prototyping und Produktionsteile. Unser Netzwerk besteht aus spezialisierten, erfahrenen und sorgfältig geprüften lokalen und globalen CNC-Bearbeitungswerkstätten. 
 
Wir bieten:
  • Blechschneidefähigkeiten von 0,5 mm bis 5 mm Dicke. (Netzwerkschneidefähigkeit erreicht 10 mm.)
  • Eine Auswahl aus mehr als 10 Materialien und Verarbeitungen. (Pulverbeschichtung, Oberflächenpolitur, Spiegel, Politur, PVD usw.)
  • Unsere schnellste Lieferzeit von nur 3 Werktagen.

ARapidPrototype Blechbearbeitungsservice

 
Bei ARapidPrototype sind wir stolz darauf, mit über 160 erfahrenen und sorgfältig geprüften Blechherstellern zusammenzuarbeiten, die eine nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Herstellung hochpräziser Blechteile (geschnitten, gefaltet und veredelt) für Kunden auf der ganzen Welt haben. Mit der Expertise unserer Partner, der Liebe zum Detail unserer Ingenieure und dem Engagement unseres gesamten Teams für außergewöhnliche Qualitätssicherung in jeder Phase können Sie sicher sein, dass Sie mit ARapidPrototype die perfekten kundenspezifischen Blechteile erhalten – beim ersten Mal, jedes Mal.
 
Bereit, Ihr Angebot zu erhalten?
Metallfertigung Montage M080 Metall mit Pulverbeschichtung Kommunikationsindustrie Arapidprototype.png

Blechbearbeitungsdienste von Arapidprototype?

Entscheiden Sie sich für die Online-Blechbearbeitungsdienste von ARapidPrototype zur Herstellung kundenspezifischer Blechteile, die sowohl komplizierte Prototypen in kleinen Stückzahlen als auch umfangreiche Großserien ermöglichen. Profitieren Sie von einer großen Auswahl an Materialien und Fertigungsverfahren, die Ihren Anforderungen entsprechen. Unser Team aus einheimischen Blechbearbeitern und erfahrenen Ingenieuren garantiert, dass jedes Teil sorgfältig und nach präzisen Spezifikationen und Qualitätsstandards gefertigt wird.

Metallverarbeitung Montage M081 Metall mit Pulverbeschichtung Kommunikationsindustrie Arapidprototype.png

Laserschneiden

Bei diesem Produktionsverfahren wird ein Hochleistungslaserstrahl verwendet, um Materialplatten präzise zu schneiden. Die Plattendicke kann variieren:

Erweiterte Anforderungen: (Toleranz 0,1 mm) Dicke: 0,4 ~ 3,0 mm,
Medium Anforderungen: (Toleranz 0,2mm) Dicke: 3,0 ~ 6,0mm,
Allgemeine Anforderungen: (Toleranz 0,5 mm) Dicke: 5,0 ~ 12 mm

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Biegen

Bei dieser Fertigungsmethode werden Matrizen verwendet, um dehnbare Materialien in U-Formen, V-Formen oder Kanalformen entlang einer geraden Achse zu formen. Die Blechdicke kann je nach verwendetem Material zwischen 1 und 5 mm variieren.

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Metallschweißen

Metallschweißen ist ein Herstellungsverfahren, bei dem Metallwerkstücke bis zu ihrem Schmelzpunkt erhitzt werden, um sie miteinander zu verschmelzen und starke Verbindungen zu erzeugen. Dabei wird Füllmetall verwendet, um dauerhafte Verbindungen zu gewährleisten, und es können verschiedene Metalle unterschiedlicher Form und Dicke verbunden werden. Zu den Schweißverfahren gehören WIG-Schweißen, MIG-Schweißen und Lichtbogenschweißen. Es findet breite Anwendung in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Bauindustrie.

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Poliervorgang

Das Schleifen nach dem Schweißen ist ein entscheidender Schritt bei der Herstellung von Metallteilen. Dabei werden Schleifwerkzeuge verwendet, um Schweißverbindungen zu glätten und zu verfeinern und überschüssiges Schweißmaterial und Defekte wie Schweißspritzer zu entfernen. Dieser Prozess verbessert das Aussehen und die Qualität der Schweißnaht und gewährleistet strukturelle Integrität und Korrosionsbeständigkeit. Er ist für die Herstellung hochwertiger Metallkomponenten für Branchen wie die Automobil- und Bauindustrie unverzichtbar.

Metallverarbeitung Montage M085 Metall mit Pulverbeschichtung Kommunikationsindustrie Arapidprototype

Pulverbeschichtung

Bei der Pulverbeschichtung von Metallteilen wird die Metalloberfläche gereinigt und vorbereitet, eine chemische Behandlung zur Verbesserung der Haftung und Korrosionsbeständigkeit angewendet und Pigmentpulver elektrostatisch aufgetragen. Das beschichtete Metall wird dann in einem Ofen ausgehärtet, um eine dauerhafte Oberfläche zu bilden. Die Pulverbeschichtung schützt Metalloberflächen vor Korrosion und Abrieb und bietet gleichzeitig die Möglichkeit, Farbe und Oberfläche individuell anzupassen, um das Erscheinungsbild und die Haltbarkeit zu verbessern.

Metallverarbeitung Montage M087 Metall mit Pulverbeschichtung Kommunikationsindustrie Arapidprototype

Vorteile der Blechbearbeitung

Die Blechbearbeitung ist die perfekte Lösung für die Herstellung von Metallkomponenten und Fahrzeughalterungen und erfüllt sowohl die Anforderungen des Prototypings als auch der Produktion. Profitieren Sie von minimalem Materialabfall und der Möglichkeit, die Produktion kosteneffizient zu skalieren, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Nutzen Sie außerdem eine Vielzahl von Veredelungsoptionen, einschließlich Eloxieren und Pulverbeschichten, um das Aussehen und die Haltbarkeit Ihrer Teile zu verbessern.

Entdecken Sie unser Video zum Metallschweißprozess

Mit über 40 Stationen und einer Kombination aus manuellen und Roboterschweißtechniken bietet ARapidPrototype beeindruckende Schweißmöglichkeiten. Unsere Dienstleistungen decken ein breites Spektrum von Branchen ab, darunter Automobil, Bauwesen, Fertigung, Batterien für neue Energien und Displays. Ob kleine oder große Teile, unser erfahrenes Team sorgt bei jedem Projekt für Präzision und Effizienz.

Metallverarbeitung Montage M088 Metall mit Pulverbeschichtung Kommunikationsindustrie Arapidprototype
Metallverarbeitung Montage M083 Metall mit Pulverbeschichtung Kommunikationsindustrie Arapidprototype

Die verschiedenen Schweißverfahren eignen sich für unterschiedliche Branchen und Produktionsmengen. Dabei achten wir stets konsequent auf die Wirtschaftlichkeit, um unseren Kunden optimale Lösungen bieten zu können.

Unsere Metallpolierdienste

ARapidPrototype verfügt über umfangreiche Möglichkeiten zum Polieren von Metallen und bietet über 30 Stationen, die sowohl mit manuellen als auch mit Robotertechniken ausgestattet sind. Unsere Dienstleistungen erstrecken sich über verschiedene Branchen wie Automobil, Bauwesen, Fertigung, Batterien für neue Energien und Displays. Unabhängig von der Teilegröße garantiert unser erfahrenes Team Präzision und Effizienz in jedem Projekt und liefert erstklassige Ergebnisse, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.

Metallverarbeitung Montage M090 Metall mit Pulverbeschichtung Kommunikationsindustrie Arapidprototype
Metallverarbeitung Montage M091 Metall mit Pulverbeschichtung Kommunikationsindustrie Arapidprototype

Robotergestütztes Schweißen und Polieren verbessert die Stabilität unserer Produktqualität, steigert die Produktionskapazität, senkt die Kosten erheblich und bietet den Kunden qualitativ hochwertigere und zuverlässigere Dienstleistungen.

Blechbearbeitungsanwendungen

Die Blechbearbeitung bietet eine vielseitige Lösung für die Herstellung einer breiten Palette von Metallkomponenten und unterstützt sowohl Massenprodukte in großen Stückzahlen als auch spezielle Anwendungen in kleinen Stückzahlen. Hier sind einige gängige Anwendungen:
Haushaltsgeräte: Fertigen Sie Teile für Haushaltsgeräte wie Öfen, Kühlschränke und Waschmaschinen.

  • Computerelektronikteile: Herstellung von Gehäusen, Halterungen und Kühlkörpern für Computer, Server und andere elektronische Geräte.
  • Fahrgestelle: Konstruieren Sie stabile Rahmen für verschiedene Maschinen und Geräte, wie etwa Fahrzeuge und Industriemaschinen.
  • Elektrische Gehäuse: Schützen Sie empfindliche elektronische Komponenten in industriellen und gewerblichen Umgebungen.
  • Halterungen: Befestigen Sie Ausrüstung, Vorrichtungen und Geräte sicher an Wänden, Decken oder anderen Oberflächen.
  • Schränke: Erstellen Sie Aufbewahrungslösungen für Industrieanlagen, Küchen und Büroräume.
  • Halterungen: Stützen und sichern Komponenten in Strukturen, Maschinen und Geräten.
  • Hauptteil des Displays: Es muss sich um eine langlebige Industrie-Displaystruktur handeln.
Metallverarbeitung Montage M091 Metall mit Pulverbeschichtung Kommunikationsindustrie Arapidprototype

ARapidPrototype Blechfertigungsteile

Entdecken Sie unsere umfassende Ausstellung mit präzisionsgefertigten Prototypen und Teilen, die von unserer geschätzten Kundschaft gefertigt wurden.

Metallverarbeitung Montage M091 Metall mit Pulverbeschichtung Kommunikationsindustrie Arapidprototype (2)
Metallverarbeitung Montage M091 Metall mit Pulverbeschichtung Kommunikationsindustrie Arapidprototype (3)
Metallverarbeitung Montage M091 Metall mit Pulverbeschichtung Kommunikationsindustrie Arapidprototype (4)
Metallverarbeitung Montage M091 Metall mit Pulverbeschichtung Kommunikationsindustrie Arapidprototype (5)
Metallverarbeitung Montage M091 Metall mit Pulverbeschichtung Kommunikationsindustrie Arapidprototype (6)
Metallverarbeitung Montage M091 Metall mit Pulverbeschichtung Kommunikationsindustrie Arapidprototype (8)
Metallverarbeitung Montage M092 Metall mit Pulverbeschichtung Kommunikationsindustrie Arapidprototype (8)
Metallverarbeitung Montage M093 Metall mit Pulverbeschichtung Kommunikationsindustrie Arapidprototype (1)

 

ARapidPrototype Blechbearbeitungsprozesse

Informieren Sie sich über die spezifischen Vorteile der einzelnen Blechbearbeitungstechniken und finden Sie die perfekte Lösung, wenn Sie kundenspezifische Metallfertigungsteile bestellen.

VerfahrenTechnikenPräzisionAnwendungenMaterialstärke (MT)Vorlaufzeit
Schneiden 

Laserschneiden, Plasmaschneiden

+/- 0,1 mmSchneiden von Rohmaterial
Schneiden von Außenformen
Sekundärschnitt
Schnittlinien
Schneiden unregelmäßiger Löcher		6 mm (¼ Zoll) oder weniger1-2 Tage
BiegenBiegenEinzelne Biegung: +/- 0,1 mm
Doppelte Biegung: +/- 0,2 mm
Mehr als zwei Biegungen: +/- 0,3 mm		Formen, Linien einpressen, Zeichen einprägen, elektrostatische Führungsschienen vernieten, Erdungssymbole einpressen, Lochstanzen, Flachpressen, Dreieckverstärkungen einpressen, uvm.Der kleinste Biegeradius sollte mindestens der Blechdicke entsprechen.1-2 Tage
SchweißenWIG-Schweißen, MIG-Schweißen, MAG-Schweißen, CO2-Schweißen+/- 0,2 mmFür Flugzeugrümpfe und Triebwerkskomponenten. In Autokarosserien, Auspuffanlagen und Fahrgestellen. Bei der Herstellung von Komponenten für Stromerzeugungs- und -verteilungssysteme.Schon ab 0,6 mm1-2 Tage

Materialien für die Blechbearbeitung

Hier finden Sie eine Liste unserer standardmäßig verfügbaren Metalle für die Blechbearbeitung. Wenn Sie ein kundenspezifisches Material benötigen, bitte

 

Aluminium5052, 5754
Edelstahl304, 316L
Weichstahl1018
KupferC110

 

Allgemeine Toleranzen für die Blechbearbeitung

Unsere Blechbearbeitungsbetriebe halten die Toleranzen der ISO 13485 ein, um gleichbleibende Qualität zu liefern. Wenn Sie Toleranzen benötigen, die über diese Standards hinausgehen, beschreiben Sie Ihre Anforderungen detailliert in den Konstruktionsplänen oder wenden Sie sich an unsere Ingenieure.

AbmessungsdetailsMetrische EinheitenImperiale Einheiten

Kante zu Kante, einzelne Oberfläche

+/- 0,127 mm+/- 0,005 Zoll.

Kante zu Loch, einzelne Oberfläche

+/- 0,127 mm+/- 0,005 Zoll.

Loch zu Loch, einzelne Oberfläche

+/- 0,127 mm+/- 0,005 Zoll.

Biegung bis Kante / Loch, einflächig

+/- 0,254 mm+/- 0,010 Zoll.

Kante zu Feature, mehrere Oberflächen

+/- 0,762 mm+/- 0,030 Zoll.

Überformtes Teil, mehrere Oberflächen

+/- 0,762 mm+/- 0,030 Zoll.

Biegewinkel

+/- 1°

Warum sollten Sie sich für ARapidPrototype für Blechbearbeitungsteile entscheiden?

 

Schnelle und einfache Online-Angebotserstellung

Unsere benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht eine durchschnittliche Vorlaufzeit vom Hochladen bis zum Angebot von einem Tag (einfache Designangebote in nur einer Stunde). Konfigurieren Sie Teilespezifikationen wie Materialauswahl und Endbearbeitungsoptionen ganz einfach.

Zuverlässige Lieferung 

Qualitätsteile werden innerhalb unserer fünftägigen Standardlieferzeit geliefert. 

Umfangreiche Kapazität

Mit mehr als 200 Maschinen unter einem Dach sind wir bestrebt, unsere Fähigkeiten kontinuierlich weiterzuentwickeln.

Inländische Produktion

Alle Blechteile werden in New Hampshire hergestellt; sekundäre Arbeitsschritte wie die Platzierung der Beschläge, das Schweißen und die Endbearbeitung werden intern oder vor Ort von einem zugelassenen Lieferanten durchgeführt.  

Technisches Fachwissen im Bereich Blechbearbeitung

Arbeiten Sie mit unserem Team aus technischen Experten zusammen, die Ihnen technische Designberatung bieten und Sie über Herstellbarkeit und Kosteneinsparungsmöglichkeiten informieren können.

 

Der ARapidPrototype-Prozess

Schritt 1

Laden Sie Ihr Design hoch

Das Hochladen Ihrer Designdateien in das Angebotsformular dauert nur wenige Sekunden. Wir vergleichen mindestens 3 Angebote von vertrauenswürdigen Partnern und liefern Ihnen innerhalb eines Werktags den besten Preis.

Schritt 2

Herstellung
 
Sobald das beste Angebot hinsichtlich Preis, Qualität und Geschwindigkeit ausgewählt wurde, machen sich unsere zuverlässigen Partner an die Arbeit und fertigen für Sie mechanische Teile von höchster Qualität – und Ihre Teile werden innerhalb weniger Tage hergestellt!

Schritt 3

Qualitätssicherung
 
Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren führt eine zweistufige, strenge Qualitätskontrolle durch, um eine gründliche Prüfung Ihrer Teile sicherzustellen und dafür zu sorgen, dass diese gleich beim ersten Mal in Ordnung sind.

Schritt 4

Lieferung
 
Durch den Einsatz unserer firmeneigenen Software und unserer Teams vor Ort gewährleisten wir eine pünktliche Lieferung und kommunizieren den Projektstatus in jeder Phase von der Bestellung bis zur Lieferung.

 

Häufig gestellte Fragen zum Blechbearbeitungsservice

Die Wahl zwischen den beiden Methoden hängt vom Budget, dem Produktionsvolumen und der Produktkomplexität ab. Vakuumguss eignet sich besser für die Herstellung kleiner Mengen komplexer Teile mit feinen Details, während Spritzguss ideal für große Produktionsläufe einfacher Teile ist.

Beim Schleuderguss wird geschmolzenes Metall oder Kunststoff in eine rotierende Form gegossen, wobei die Zentrifugalkraft genutzt wird, um das Material gleichmäßig in der Form zu verteilen. Vakuumguss eignet sich besser für kleinere und komplexere Teile, während Schleuderguss besser für größere und einfachere Teile geeignet ist.

Wir bieten Ihnen Unterstützung bei der Konstruktion, Werkzeugherstellung und Produktion sowie Nachbearbeitungs- und Endbearbeitungsvorgänge. Darüber hinaus arbeiten wir mit Ihnen bei der Materialauswahl zusammen und sorgen dafür, dass während des gesamten Prozesses die Qualitätsstandards eingehalten werden.

Wir bieten Ihnen Unterstützung bei der Konstruktion, Werkzeugherstellung und Produktion sowie Nachbearbeitungs- und Endbearbeitungsvorgänge. Darüber hinaus arbeiten wir mit Ihnen bei der Materialauswahl zusammen und sorgen dafür, dass während des gesamten Prozesses die Qualitätsstandards eingehalten werden.

 

Begleiten Sie ARapidprototype auf dem Weg zu besseren, schnelleren

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